Резервуар вертикальный стальной (РВС)

Резервуары вертикальные стальные (далее — РВС) — это герметичные вертикальные стальные резервуары номинальным объемом от 100 до 120 000 м³. РВС просты в монтаже, надежны в эксплуатации, выдерживают самые высокие нагрузки и приспособлены к любым погодным условиям. Вертикальная форма — высокоэффективное решение для наземного хранения больших объемов на малой площади.

РВС предназначены для безопасного хранения жидкостей: воды, нефтепродуктов, химикатов, в качестве противопожарных резервуаров для хранения пожарного запаса воды. Являются необходимым элементом технологической цепочки различных отраслей промышленности: химической, газовой, теплоэнергетической, сельскохозяйственной, пищевой, горнодобывающей, горноперерабатывающей и металлургической. Наибольшее распространение цилиндрические резервуары получили в нефтехимической отрасли, являясь составной частью резервуарных парков, нефтеналивных терминалов на предприятиях добычи, переработки и хранения топлива, светлых и темных продуктов нефтепереработки.

РВС изготавливаются в соответствии с ГОСТ 31385-2016. В комплект поставки входит вся необходимая эксплуатационная документация, включая паспорт, сертификаты соответствия на используемые материалы и прочие документы.

ООО «ЗЭОТЭК» осуществляет весь цикл производства РВС. Основными характеристиками при выборе и проектировании РВС являются общие габариты, номинальный объем, срок службы, толщина металла и места расположения основных технологических элементов. Минимальная толщина стенки для резервуара типа РВС составляет 4 мм. Для увеличения срока службы резервуара применяется увеличение толщины основных элементов конструкций за счет припуска на коррозию. Припуск на коррозию также варьируется в зависимости от агрессивности среды.

РВС состоит из:

• стенка цилиндрическая;
• крыша (каркасная/щитовая/сферическая);
• днище;
• лестница, площадки, ограждения, люки и патрубки;
• технологическое оборудование.

В зависимости от характеристик хранимого продукта, РВС оснащается оборудованием различного назначения:

• вентиляционное и дыхательное (клапаны, патрубки);
• измерительное и сигнализирующее (уровнемеры различных типов, датчики уровней);
• пожарное (система аварийного пожаротушения, генераторы пены, системы орошения);
• предохранительное (хлопуши с механизмами управления);
• устройства слива/налива (приёмо-раздаточные, плавающие заборные устройства);
• другое технологическое оборудование (пробоотборники, устройства размыва донных отложений, сифонные краны слива подтоварной воды и др.).

Лестницы применяются:

• кольцевые – расположенные вдоль стенки резервуара;
• шахтные – отдельно стоящие.

Для предотвращения скольжения ступени лестниц изготовлены из решетчатого металла. Шахтная лестница с кольцевым элементом диаметром не менее 2,6 м также используется в качестве каркаса для наворачивания рулонных резервуаров при транспортировке.

В зависимости от типа крыши, выделяют типы РВС:

• РВС — со стационарной крышей;
• РВСП — с понтоном под стационарной крышей;
• РВСПК — с плавающей крышей.

Номинальная толщина оболочки крыши определяется расчетами на прочность и устойчивость и должна быть не менее 4 мм.

Корпус емкости может быть одностенным или с защитной стенкой (двухстенный).

На время транспортировки до объекта эксплуатации на металлоконструкции РВС наносится транспортировочный грунт. С целью увеличения срока службы резервуаров стальных РВС, вся поверхность после осуществления монтажа на месте эксплуатации покрывается антикоррозионной защитой. Проект антикоррозионной защиты разрабатывается специалистами ООО «ЗЭОТЭК» с учетом особенностей конструкции, предполагаемых условий эксплуатации и требуемого срока службы. Для защиты от коррозии наносится несколько слоев из грунта, эмали и эпоксидного покрытия. По требованию Заказчика дополнительно возможна обработка антикоррозийным покрытием внутренних поверхностей стенки резервуара. Срок службы защитных покрытий составляет не менее 10 лет.

По требованию Заказчика возможно оснащение РВС системой обогрева и теплоизоляцией.

Технология производства резервуаров типа РВС предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод.

ООО «ЗЭОТЭК» изготавливает сварные полотна стенки, днища и, в некоторых случаях, кровли РВС на стенде рулонирования. Данный метод обеспечивает 3-4-кратное сокращение сроков изготовления и монтажа РВС за счет сокращения сварочных работ на монтажной площадке, а также обеспечивает высокое качество сварных швов за счет использования 2-сторонней автоматической сварки резервуаров в заводских условиях. Сварочные швы в соответствии с требованиями ГОСТ 31385-2016 (п.9.5.7, таблица 33) до сворачивания полотна в рулон в обязательном порядке проходят радиографический контроль, что позволяет гарантировать заказчику высокое качество готовой продукции. В ООО «ЗЭОТЭК» действует собственная лаборатория радиографического контроля, получена лицензия на осуществление данных работ № Л034-00111-74/00584891.

Готовые стенка, днище и крыша РВС сворачиваются в рулон и транспортируются на место эксплуатации. На объекте все элементы разворачиваются и свариваются между собой двусторонним сварным швом в соответствии с конструкторской документацией. Время монтажа РВС при данном способе изготовления и монтажа в 3-4 раза меньше по сравнению с классической схемой изготовления РВС из отдельных листов (полистовая сборка).

Наша компания предлагает следующие виды дополнительных работ:

• шеф-монтажные работы (при монтаже РВС силами заказчика);
• монтаж резервуара на объекте заказчика силами специалистов ООО «ЗЭОТЭК» в любом регионе РФ.

Ежегодно завод «ЗЭОТЭК» производит более 50 РВС различных объемов.